CNC ఖచ్చితత్వ భాగాల తయారీదారులు మ్యాచింగ్ భాగాల ప్రాథమిక అవసరాల గురించి మాట్లాడతారు

ఈ రోజుల్లో, మెకానికల్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేసే వినియోగదారులకు సాపేక్షంగా అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి.సాధారణ ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ వారి అవసరాలను తీర్చదు.కస్టమ్-నిర్మిత అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలు వారి అనివార్య ఎంపికగా మారాయి.తగినంత ఆస్తుల పరిస్థితిలో, అటువంటి వినియోగదారులు ఖచ్చితంగా విడిభాగాల ప్రాసెసింగ్ అనుకూలీకరణ సేవా నిర్వహణ కేంద్రంతో సహకరించడానికి ఎంచుకుంటారు.అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాల అనుకూలీకరణ ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, యాంత్రిక భాగాల ప్రాసెసింగ్ అనుకూలీకరణ ప్రభావం ఖచ్చితంగా విలువను కలిగి ఉంటుంది.

CNC ఖచ్చితత్వ భాగాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క తయారీదారు, భాగాల యొక్క దృఢత్వం పని చేసేటప్పుడు పేర్కొన్న సాగే వైకల్యం కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి చేయని భాగాల సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.ఈ అవసరం అధిక సాగే వైకల్యం కారణంగా యంత్రం యొక్క పని పనితీరును తగ్గించే ఆ భాగాలకు మాత్రమే.భాగాల యొక్క మొత్తం దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి సూత్రప్రాయ చర్యలు: భాగం యొక్క విభాగ పరిమాణాన్ని సముచితంగా పెంచడం, భాగం యొక్క విభాగ ఆకృతిని హేతుబద్ధంగా రూపొందించడం, హేతుబద్ధంగా గట్టిపడే పక్కటెముకలను జోడించడం, బహుళ-పాయింటింగ్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించడం మొదలైనవి;భాగం యొక్క సంపర్క దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి సూత్రప్రాయ చర్యలు: కాంటాక్ట్ ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం లేదా సరిగ్గా అమలు చేసిన తర్వాత, యూనిట్ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి తగిన విధంగా పరిచయ ప్రాంతాన్ని పెంచడం మరియు మొదలైనవి.

CNC ప్రెసిషన్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క తయారీదారు, పార్ట్శ్ యొక్క జీవిత అవసరాలు, ఆశించిన పని వ్యవధిలో స్క్రాప్ చేయకుండా సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి భాగాలు అవసరమని పేర్కొంది.వేరియబుల్ ఒత్తిడిలో పని చేస్తున్నప్పుడు ధరించే లేదా తుప్పుపట్టిన భాగాలకు ఈ అవసరం ప్రధానంగా ఉంటుంది.భాగాలు మరియు పదార్థాల అలసట పరిమితిని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు ఒత్తిడి ఏకాగ్రత, పరిమాణం, ఉపరితల నాణ్యత మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు కాబట్టి, భాగాల జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రధాన చర్యలు: ① ఒత్తిడి ఏకాగ్రత స్థాయిని తగ్గించడానికి భాగం యొక్క నిర్మాణాన్ని సరిగ్గా కలిగి ఉంటుంది. ;② భాగాల పని ఉపరితలం యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ప్రాసెసింగ్ లేదా ఉపరితల బలపరిచే చికిత్సను ఉపయోగించడం;③ భాగాల యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఘర్షణ జత చేసే పదార్థాలు, కందెనలు మరియు సరళత పద్ధతులను సహేతుకంగా ఎంచుకోండి;④ తినివేయు మీడియాలో పని చేసే భాగాలను తయారు చేయడానికి తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలను ఎంచుకోండి;⑤ భాగాలు మెటీరియల్స్ యొక్క మెకానికల్ భాగాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను ఉపయోగించండి లేదా భాగం యొక్క ఉపరితలంపై అనుకూలమైన అవశేష ఒత్తిడిని సృష్టించడానికి రోలింగ్, షాట్ పీనింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను ఉపయోగించడం.

CNC ఖచ్చితత్వ భాగాల ప్రాసెసింగ్ తయారీదారు మాట్లాడుతూ, భాగాల ప్రక్రియ అవసరాలు, ఇచ్చిన ప్రక్రియ పరిస్థితులు మరియు ఉత్పత్తి స్థాయిలలో, తక్కువ ఖర్చుతో మరియు శ్రమతో భాగాలను తయారు చేయవచ్చు మరియు వాటిని సులభంగా సమీకరించవచ్చు.ఉత్పత్తి బ్యాచ్, మెటీరియల్, ఖాళీ ఉత్పత్తి, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, అసెంబ్లీ ప్రక్రియ, వినియోగ అవసరాలు మొదలైన అన్ని అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు పార్ట్ స్ట్రక్చర్‌ను సహేతుకంగా రూపొందించడం అవసరం.సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా భాగాలను తయారు చేయడానికి తక్కువ ధర మరియు తక్కువ పనిగంటలను ఉపయోగించడం విడిభాగాల ఆర్థిక అవసరాలు.ఇది భాగాల తయారీకి దగ్గరి సంబంధాన్ని కలిగి ఉంది మరియు యంత్రం యొక్క ఆర్థిక శాస్త్రాన్ని చాలా వరకు ప్రభావితం చేస్తుంది.పదార్థ వినియోగాన్ని తగ్గించడం, చిన్న లేదా మార్జిన్ ఖాళీలను ఉపయోగించడం, ఖరీదైన పదార్థాలను చౌకైన పదార్థాలతో భర్తీ చేయడం, భాగాలలోని కీలక భాగాలలో అధిక-నాణ్యత మరియు ఖరీదైన పదార్థాలను మాత్రమే ఉపయోగించడం మరియు మెరుగుపరచడానికి వీలైనంత వరకు ప్రామాణిక భాగాలను ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది. భాగాల ఆర్థిక వ్యవస్థ.

పైన పేర్కొన్నవి CNC ప్రెసిషన్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ తయారీదారులచే వివరించబడిన భాగాల ప్రాథమిక అవసరాలు.చదివిన తర్వాత, ఇది మీకు ఉపయోగకరంగా ఉంటుందని నేను ఆశిస్తున్నాను.మీరు CNC ఖచ్చితమైన భాగాల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి, మేము మీకు హృదయపూర్వకమైన సేవను అందిస్తాము!