డై కాస్టింగ్ సర్వీస్

దశ 1: లోహాన్ని కరిగించడం
సాధారణంగా ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ లేదా కోక్ ఓవెన్ ఉపయోగించి కరిగిన లోహ కడ్డీని ద్రవ స్థితికి వేడి చేసి, ఉష్ణోగ్రత 600-700℃.

దశ 2: మెటల్ అల్యూమినియం కరిగినప్పుడు, డై-కాస్టింగ్ మెషీన్‌పై సంబంధిత డై-కాస్టింగ్ అచ్చు సమకాలీకరించబడుతుంది మరియు ప్రీ-హీటింగ్ చేయబడుతుంది మరియు డై కాస్టింగ్ మెషిన్ ఆదర్శవంతమైన పని స్థితిని నిర్ధారించడానికి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

దశ 3: కరిగిన అల్యూమినియం లోహాన్ని ప్రెస్ యొక్క కంప్రెషన్ చాంబర్‌లోకి పోస్తారు, ఆపై ప్రెస్ యొక్క ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్ పోసిన అల్యూమినియం నీటిని పిస్టన్ ద్వారా అచ్చు యొక్క కుహరంలోకి అధిక వేగంతో నొక్కుతుంది మరియు నిర్దిష్ట మార్గం స్లీవ్ మొదట కంప్రెషన్ చాంబర్ గుండా వెళుతుంది.బారెల్ అప్పుడు అచ్చు యొక్క ప్రవాహ మార్గం మరియు ఇంగేట్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు తరువాత మొత్తం కుహరాన్ని నింపుతుంది.

దశ 4: కాస్టింగ్ బయటకు తీసిన తర్వాత, అల్యూమినియం నీరు మొత్తం అచ్చు కుహరాన్ని నింపుతుంది, ఆపై చాలా తక్కువ సమయంలో చల్లబరుస్తుంది మరియు పటిష్టం చేయడం ప్రారంభిస్తుంది మరియు కాస్టింగ్ తీయడానికి నిర్ణీత సమయంలో అచ్చు తెరవబడుతుంది.

దశ 5: కాస్టింగ్ బయటకు తీసిన తర్వాత, అచ్చును పిచికారీ చేయండి (అచ్చును లూబ్రికేట్ చేయండి) మరియు తదుపరి కొత్త డై కాస్టింగ్ సైకిల్ కోసం సిద్ధం చేయడానికి అచ్చును మూసివేయండి.అచ్చులు సాధారణంగా అధిక శక్తి మిశ్రమాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, వాటిలో కొన్ని ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌ను పోలి ఉంటాయి.

సాధారణంగా డై కాస్టింగ్ పార్ట్స్ అని పిలువబడే ఈ ప్రక్రియతో ఇటువంటి భాగాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.